一、螺旋式聲測管的特點
聲測管材質(zhì)的選擇以透聲率大、便于安裝和費用低為原則PV(:管雖然價格便宜，但由于綁扎、水泥水化熱等原因的影響易變形，導致探頭的上下運動無法進行，檢測塑料管的聲阻抗率較低，用做聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁。在大型灌注樁i}‘使用時應(yīng)慎重，因為大直徑樁需灌注大量混凝土，水泥的水化熱不易發(fā)散鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使其與混凝土局部脫開，而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強烈的界面，容易造成誤判，故一般不采用。與傳統(tǒng)的超聲波檢測管相比，螺旋式超聲波檢測管具有以下優(yōu)點:
1、安裝簡易。傳統(tǒng)的聲測管安裝要在施現(xiàn)場進行焊接，不但在焊接前需要一系列的準備工作，而且焊接質(zhì)量參差不齊，還有可能受到惡劣天氣的影響;螺旋式聲測管只需要把兩節(jié)端部的連接套擰緊即可，不需地以外的準備作與任何設(shè)備，簡便快捷比傳統(tǒng)的方法快5倍，容易固定于鋼筋籠架，不受惡劣天氣的影響。
2、安全可靠。螺旋式超聲波檢測管，管身采用Q 195#低壓流體管，設(shè)計藝吸取了插接式和法蘭式聲測管的優(yōu)點，并結(jié)合施的要求精心制作，具有防漏漿、防脫節(jié)、抗彎壓、易安裝等良好性能經(jīng)過螺旋式聲測管的液壓試驗、密封試驗等，各項技術(shù)指標均能滿足JT/T7n5-2007標準的要求通過大量實踐應(yīng)用證明，螺旋式聲測管能安全可靠，不需在地進行焊接作。
3、節(jié)省成本。與傳統(tǒng)的聲測管相比，螺旋式聲測管具有節(jié)省成本、節(jié)約準備時間、不需技}_、減少損耗、不受場地限制的優(yōu)點，傳統(tǒng)的聲測管安裝需要專業(yè)的焊，而螺旋式聲測管普通人即可完成安裝，節(jié)省人力成本，并能明顯提高作效率;無短管和料頭的浪費，實際總成本明顯降低按照項目的主要材料價格計算。
二、,螺旋式聲測管在基樁中的應(yīng)用
聲波透射法是橋梁基樁質(zhì)量檢測最常用的方法之一。聲測管是聲波透射法的測試通道。一般混凝土樁在施過程設(shè)置2至4根聲測管，每2根管作為一對測試音面，管間距即為聲波傳播的距離，其間距由樁頂管間距確定。因此要求在聲測管埋設(shè)過程‘1‘保證聲測管平行而暢通，才能保證所測結(jié)果真實反映混凝土質(zhì)量特性。其管間距平行與否，直接影響到測試結(jié)果的可靠性。由于聲測管在混凝土樁澆注過程受到混凝土自重壓力，安裝固定不牢等因索，造成聲測管彎斜(整體彎曲、傾斜或局部彎曲、傾斜現(xiàn)象時有發(fā)生，導致測距變化而造成聲速異常，誤差可達40%以上。當聲速標準差達到0.2km/*時，將不滿足以概率法為基礎(chǔ)的聲速正態(tài)分布要求，而使聲速臨界值判據(jù)偏低，導致樁身完整性誤判。所以，超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是:接頭牢靠不脫開，密封不漏漿;管壁平整不打折，平順無變形;管體豎直不歪斜;管內(nèi)暢通無異物。
1、采用制作鋼筋籠時先拼接掛裝，在下鋼筋籠時再連接定位的施}_方法。底籠每隔2 m用一道鐵絲綁緊，不能上下滑動�；\和上籠首先稍微固定一下，然后在下籠的同時每隔2 m用一道鐵絲綁扎固定。聲測管應(yīng)牢靠固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。對于無鋼筋籠的部位，聲測管用鋼筋支架固定。
2、鋼筋籠吊裝時，注意保護聲測管，避免吊裝過程‘1‘聲測管因震動或碰撞而與鋼筋籠分開。下、y、上聲測管每個接頭連接時，應(yīng)先檢查橡膠密封圈，有脫落或損壞，必須更換密封圈。基樁較深時聲測管應(yīng)多加定位鋼筋，避免聲測管彎曲造成堵管。
3、聲側(cè)管接頭螺絲要旋緊，聲測管埋設(shè)深度按照設(shè)計要求布設(shè)。
4、每安裝一節(jié)應(yīng)向聲測管加清水，確認管內(nèi)無空氣不漏水，合格后吊裝下一節(jié)鋼筋籠。如果管內(nèi)水位下降說明安裝不密閉，應(yīng)及時更換聲測管或密封圈。這樣既可防莊下完鋼筋籠后發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象造成不必要的麻煩，又能增加聲測管的內(nèi)壓，排出管內(nèi)空氣，平衡管內(nèi)外的壓力。如管內(nèi)水位不滿，應(yīng)補充灌滿。
5、若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，并對管口進行打磨消除內(nèi)外毛刺，不能用電焊或氣割燒斷。蓋好塑料頂蓋或木寨，并用鐵絲加固。澆筑混凝土時，導管和聲測管保持一定間距，防莊澆筑時聲測管產(chǎn)生偏移、錯位或脫落。
總而言之，聲測管是超聲波透射法進行樁基無損檢測時，探頭運動的通道。超聲檢測}_作機理利用發(fā)射探頭所發(fā)射的超聲波通過混凝土再到接收探頭，其間根據(jù)某此聲學參數(shù)如聲時、聲幅、頻率等的不同變化，從而反映混凝土的內(nèi)部情況。使用該方法，首先應(yīng)進行聲測管的預(yù)埋置作。我們在施通常選擇透聲率大、便于安裝、費用較低的鋼質(zhì)聲測管。將聲測管牢固綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，埋設(shè)至樁底。在成樁14天后通過測量樁身混凝土各側(cè)線聲速和聲幅值，就可以對樁身混凝土的勻質(zhì)性和可能存在的缺陷進行判斷。
